水泥生產(chǎn)如何更“綠色”?研究稱玄武巖替代石灰石或可減排超80%
中新網(wǎng)北京5月15日電 (記者 孫自法)施普林格·自然旗下專業(yè)學(xué)術(shù)期刊《通訊-可持續(xù)性》最新發(fā)表一篇?dú)夂蜓芯空撐姆Q,用富含鈣的硅酸鹽巖(如玄武巖)而非石灰石來生產(chǎn)最常用的水泥,或可將水泥生產(chǎn)行業(yè)的二氧化碳排放降低80%以上。

這一水泥生產(chǎn)的原材料轉(zhuǎn)換可借助現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),理論上,利用玄武巖等硅酸鹽巖石生產(chǎn)波特蘭水泥,所需的能源將不到目前用石灰石為原料所需能源的60%。
該論文介紹,波特蘭水泥被應(yīng)用于幾乎所有現(xiàn)代建筑中,目前的生產(chǎn)方法需將石灰石加熱到超過1500°C以上,以生產(chǎn)水泥關(guān)鍵原料生石灰(氧化鈣),但這一生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生大量的化學(xué)副產(chǎn)物二氧化碳——大約每噸水泥會(huì)產(chǎn)生500千克二氧化碳,還不包括與能源相關(guān)的排放??傮w而言,水泥生產(chǎn)行業(yè)造成了全球約4.4%的排放量,這也使得降低水泥行業(yè)排放成為實(shí)現(xiàn)凈零排放目標(biāo)的關(guān)鍵。

在本項(xiàng)研究中,論文第一作者和通訊作者、美國(guó)加利福尼亞大學(xué)圣芭芭拉分校Jeff P. Prancevic與合作者一起,研究了富含鈣的硅酸鹽巖石例如玄武巖或輝長(zhǎng)巖,是否能實(shí)際替代波特蘭水泥生產(chǎn)中的石灰石。他們首先利用現(xiàn)有的地質(zhì)圖,評(píng)估了這些硅酸鹽巖石在地表的開采可獲得性,發(fā)現(xiàn)在當(dāng)前生產(chǎn)水平下,其儲(chǔ)量足以支持水泥生產(chǎn)數(shù)十萬年。
隨后,論文作者評(píng)估了用硅酸鹽巖生產(chǎn)水泥所需的能量和二氧化碳排放,發(fā)現(xiàn)理論上所需最低能耗比使用石灰石低40%以上。用天然氣作為能源的情況下,每噸水泥生產(chǎn)的最低二氧化碳排放量將從使用石灰石的609公斤降至硅酸鹽巖的43公斤-59公斤,具體數(shù)值取決于所使用的硅酸鹽巖類型。
在應(yīng)用方面,論文作者研究了現(xiàn)有技術(shù)如何將硅酸鹽巖用于生產(chǎn)波特蘭水泥,他們確定一種可行的工藝并發(fā)現(xiàn),即使在現(xiàn)有化石燃料為主的能源結(jié)構(gòu)下,與當(dāng)前使用石灰石的標(biāo)準(zhǔn)工藝相比,使用硅酸鹽巖的二氧化碳排放仍可降低25%以上。

論文作者指出,與現(xiàn)有的“綠色”水泥替代方案相比,由于他們的研究最終產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)波特蘭水泥,這一方案有望避免建筑行業(yè)采用新材料之前所需的大量研發(fā)、驗(yàn)證和示范時(shí)間。
他們還透露,硅酸鹽巖通常含有多種有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的金屬,這些金屬可在工業(yè)水泥生產(chǎn)中作為副產(chǎn)品回收。未來,該研究需側(cè)重于改善工藝效率,優(yōu)化利用有價(jià)值的副產(chǎn)品。(完)
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