河南省順成集團煤焦有限公司是另一家集采煤、洗選、煉焦、化工、發(fā)電等于一體的集團公司。2009年，公司通過了清潔生產審核，在生產過程中達到廢水、固體廢棄物綜合利用，實現廢物零排放。公司注重新技術的引用、吸收與創(chuàng)新，先后與大專院校、科研單位建立了合作關系，吸收國內外先進技術，共同研發(fā)節(jié)能減排課題�？偨浝砝畹滦聦τ浾哒f：“按照公司的產業(yè)鏈，從洗煤到煉焦產生的焦爐煤氣，這是我們產業(yè)的基礎，通過產業(yè)鏈中各個環(huán)節(jié)的技術革新，達到循環(huán)經濟的目的�！睋�李德新介紹，公司正在建設一個年產8萬噸苯加氫的工程，采用國內外最新節(jié)能環(huán)保安全技術，以國產化設備為主，于今年9月建成投產，該項目填補了河南省大型粗苯深加工的空白。

　　順成集團還建設了總裝機容量2×14兆瓦直燃式焦爐煤氣發(fā)電機組工程，這是世界上技術最先進的熱電聯產燃氣輪機。目前，兩臺直燃式發(fā)電機組已正式投產發(fā)電，充分利用富余焦爐煤氣直接發(fā)電供熱，使發(fā)電效率由原來的19.8%提高到32%，總熱能利用效率達到79%，二氧化碳年減排量達到國家標準，在生產中減少了廢氣的產生。

　　河南省湖波水泥集團現擁有3條新型干法旋窯水泥生產線和5條高效節(jié)能粉磨系統(tǒng)。“通過發(fā)展循環(huán)經濟，企業(yè)由過去的‘排廢大戶’變成了‘吃廢利廢大戶’�！焙�波水泥集團總經理武祥對記者說，為了提高資源綜合利用效率，集團完善區(qū)域企業(yè)間的總循環(huán)。一是增加粉煤灰摻量，通過改進工藝，大量利用鋼廠的廢礦渣和電廠的粉煤灰等工業(yè)廢渣，每年生產350萬噸水泥，可利用工業(yè)廢渣140萬噸。二是脫硫石膏的利用，用脫硫石膏代替天然無水石膏進行生產，既解決了電廠脫硫石膏無處排放問題，還實現了廢物綜合利用。三是在熟料生產過程中用煉鐵廢鋼渣代替天然礦石，節(jié)約資金和礦產資源。四是用低揮發(fā)份煤代替高揮發(fā)份煤，每月節(jié)約資金38萬元。五是利用礦山資源，充分利用礦山的邊角廢料，使礦山利用率達到100%。

　　同樣，沙鋼集團安陽永興鋼鐵有限公司強化循環(huán)減排設施管理，回收利用高爐煤氣，減少煤氣散放，2009年3臺高爐煤氣發(fā)電機組年發(fā)電6500萬千瓦時；實施固體廢物回收循環(huán)利用，2009年鋼渣水淬率達到32%，直接返回燒結，回收利用水淬鋼渣5.9萬噸。

　　除此之外，安陽永興鋼鐵有限公司還回收利用高爐、燒結、煉鋼除塵灰，回收含鐵污泥4.5萬噸，回收高爐水渣39萬噸。實施蒸氣回收循環(huán)利用，轉爐生產過程中產生的余熱蒸氣進入蒸氣管網。 徐克強 黨滌寰、實習生 朱瑞娟