中新網(wǎng)鄭州2月19日電 (陳貴洋)2月18日，農(nóng)歷大年初二，富士康鄭州綜保園區(qū)(以下簡(jiǎn)稱鄭州富士康)的“燈塔工廠”內(nèi)，生產(chǎn)如常。

　　鄭州富士康智能互聯(lián)車間主管王贊鋒換上工服，經(jīng)過風(fēng)淋門，步入車間內(nèi)，開啟了一天的工作。在由36塊大屏組成的智能中控臺(tái)前坐定后，他隨即開口道：“‘小青’‘小青’，報(bào)告當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)。”智能助理“小青”的回應(yīng)隨即響起：“所有產(chǎn)線運(yùn)行正常，設(shè)備綜合效率及良品率均達(dá)標(biāo)?！?/p>

　　今年是王贊鋒在崗位上度過的第六個(gè)春節(jié)，“家人早就習(xí)慣我堅(jiān)守崗位了，視頻里看看孩子，心里就暖和了”。

　　鄭州富士康2021年成為河南首家入選全球“WEF(世界經(jīng)濟(jì)論壇)燈塔工廠”企業(yè)，成為全球“工業(yè)4.0”和“數(shù)字化智造”的示范企業(yè)。2024年9月完成新一輪升級(jí)后，生產(chǎn)效率提升102%，設(shè)備綜合效率提升27%。

　　“這意味著以前需要加班加點(diǎn)完成的任務(wù)，現(xiàn)在能在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)從容達(dá)成?！蓖踬濅h介紹，“智能系統(tǒng)讓我們對(duì)每臺(tái)設(shè)備都了如指掌。”

　　他介紹，工廠追求的并非簡(jiǎn)單的“機(jī)器換人”，而是深度的“人機(jī)協(xié)同”。通過萬(wàn)物互聯(lián)與數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建的智能制造體系，如同“大腦”一樣，能對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行自主決策與毫秒級(jí)精準(zhǔn)管控。

　　在長(zhǎng)達(dá)數(shù)百米的產(chǎn)線旁，只有當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到需要人工干預(yù)的異常情況時(shí)，技術(shù)人員才會(huì)離開監(jiān)控終端前往處置。

　　該車間副主管陳瑩緊盯著數(shù)字孿生系統(tǒng)上跳動(dòng)的三維模型，她是從一線摸爬滾打上來(lái)的技術(shù)骨干。

　　“十年前，我們靠腿巡檢、靠經(jīng)驗(yàn)‘猜’故障；現(xiàn)在，數(shù)據(jù)系統(tǒng)直接把‘預(yù)警單’推到面前，我們成了處置專家?！彼锌溃肮ぷ鞣绞降母淖兪歉拘缘摹?。

　　智能化不僅改變了生產(chǎn)，也重塑了員工的成長(zhǎng)路徑。陳瑩通過企業(yè)教育體系獲得了大學(xué)學(xué)歷，彌補(bǔ)了未能上大學(xué)的遺憾，“智能化的意義，是讓人從重復(fù)勞動(dòng)中解放，去從事更具創(chuàng)造性的工作”。

　　夜幕降臨，王贊鋒完成了交接前的最后一次巡檢，系統(tǒng)顯示當(dāng)日任務(wù)已圓滿達(dá)成。“春節(jié)的堅(jiān)守，守的是一份責(zé)任?！蓖踬濅h如是說。(完)